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碳钢弯头制作工艺及热处理步骤

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碳钢弯头制作工艺及热处理步骤

发布日期:2018-10-27 作者:admin 点击:

  弯头是改变管道方向的一种管道配件(管件),90度弯头也是管道配件中使用最多的管件,弯头可以按角度生产加工出45度,90度,180度等其他角度弯头。

  钢制弯头最常用的的材质有:碳钢、不锈钢、合金钢三种,其中碳钢通过其材质的特性和其低廉的价格,也是三类材质中使用最多的弯头管件。

碳钢弯头制作工艺及热处理步骤

 弯头的生产工艺可以分为三种:无缝弯头、焊接弯头、锻制弯头;其中锻制弯头和其他两种不属于同一类型,在这里暂不进行介绍。无缝弯头和焊接弯头主要的区分方式是按照原材的加工来分别的,无缝弯头的原材料为无缝钢管,焊接弯头的原材料为板材或焊接钢管。

  

  碳钢弯头制造之理想方法:首先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封闭的多棱扇形壳,内部冲满压力介质后,施以内压,在内压作用下横截面由多边形逐渐变成圆,最终成为一个圆形环壳。根据需要,一个圆形环壳可以切割成4个90弯头或6个60冲压弯头或其它规格的冲压弯头,该工艺适用于制造冲压弯头中径与冲压弯头内径比大于1.5的任何规格大型弯头,是目前制造大型碳钢弯头的理想方法。

  工艺优点主要表现在:

  1、不需管坯作原料,可节约制管设备及模具费用,且可得到任意大直径而壁厚相对较薄的碳钢弯头。

  2、坯料为平板或可展曲面,因而下料简单,精度容易保证,组装焊接方便。

  3、由于上述二条原因,可以缩短制造周期,生产成本大大降低。因不需要任何专用设备,尤其适合于现场加工大型碳钢弯头。

  4、碳钢冲压弯头适用于石油、天然气、化工、水电、建筑和锅炉等行业的管路系。

碳钢弯头制作工艺及热处理步骤

  碳钢弯头需要正火+ 回火热处理、机加工端口,壁厚需留有烧损及机加工余量。一般余量为弯头理论壁厚的10 % ~20 %。弯头壁厚δ与截面直径D 比值越小,与模具的贴合性能越好,但弯头内弧越容易失稳起皱。根据金属在塑性变形时体积不变、推制成形时壁厚不变( 实际微减薄) 、弯头外弧长度与管坯长度相等的特点,推导出推制管坯外径公式: 如果实际选用的管坯外径比按公式计算得到的Dp值小,与模具贴合性能好,但弯头内弧容易失稳起皱。如果实际选用的管坯外径比按公式计算得到的Dp值大,结果则正好相反。

  碳钢弯头加热温度的确定原则是材质奥氏体化温度以上,且推制时弯头内壁主压应力小于材料在此温度下的屈服极限。材质奥氏体化温度越高,加热温度越高; 材质高温屈服极限越高,加热温度越高。


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关键词:弯头,碳钢弯头,弯头热处理

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